無縫矩形管的定做規范通常涉及尺寸、外形、化學成分、力學性能、工藝性能以及表面質量等多個方面。以下是一份詳細的定做規范概述：

　　一、尺寸

　　邊長范圍：無縫矩形管的邊長范圍較廣，常見的從20mm到600mm(甚至更大，具體取決于生產廠家的能力)不等。

　　壁厚范圍：壁厚通常在1.0mm到60.0mm(甚至更厚)之間，具體厚度根據使用需求確定。

　　允許偏差：

　　當壁厚不大于3mm時，允許偏差為±0.2mm。

　　當壁厚大于3mm且不大于6mm時，允許偏差為±0.3mm。

　　當壁厚大于6mm時，允許偏差為±0.4mm。

　　二、外形

　　彎曲度：無縫矩形管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于鋼管總長度的0.2%。

　　端口處理：鋼管的兩端應切成直角，并清除毛刺。切口斜度不得大于1.5mm。

　　棱角處理：鋼管的棱角處應具有一定的圓角半徑，具體數值根據鋼管的邊長和壁厚不同而有所規定。一般來說，圓角半徑應不小于壁厚的1.5倍。

　　三、化學成分

　　無縫矩形管的化學成分應符合相應基礎標準的規定。例如，對于碳素鋼無縫矩形管，其碳(C)含量一般在0.06%至0.38%之間，硅(Si)含量不超過0.30%，錳(Mn)含量在0.25%至1.60%之間，硫(S)、磷(P)含量分別不大于0.035%。對于合金鋼無縫矩形管，合金元素的含量根據不同鋼種有具體的規定范圍。

　　四、力學性能

　　拉伸性能：不同鋼級的無縫矩形管規定了屈服強度、抗拉強度和伸長率的指標。以常用的Q235鋼級為例，屈服強度不小于235MPa，抗拉強度在370至500MPa之間，伸長率不小于25%。

　　硬度：硬度要求根據不同的使用場景和鋼種而定。一般來說，布氏硬度(HBW)、洛氏硬度(HRC)等有相應的參考范圍。

　　五、工藝性能

　　壓扁試驗：根據鋼管的外徑和壁厚不同，在壓力作用下，鋼管應能承受規定的壓扁程度而不出現裂縫、裂口等缺陷。

　　擴口試驗：對于需要進行擴口加工的無縫矩形管，應能在規定的擴口率下，擴口處不出現裂縫、裂口等現象。擴口率根據鋼管的材質和規格不同有所差異，一般在10%至30%之間。

　　六、表面質量

　　無縫矩形管的內外表面應光滑，不允許有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤等缺陷存在。這些缺陷深度不得超過壁厚負偏差，其實際壁厚不得小于壁厚允許的最小值。輕微的局部的凹坑、劃痕、壓痕等缺陷，其深度不超過壁厚負偏差時允許存在。

　　七、其他注意事項

　　交貨狀態：無縫矩形管通常以熱軋(擴)無縫狀態交貨，制造方法應在合同中注明。

　　交貨長度：一般為6至12米，也可以根據用戶的要求在一定范圍內定做。

　　特殊需求：對于有特殊需求的用戶，如需要異型截面、高精度尺寸控制等，可以與生產廠家協商定制。

　　在定做無縫矩形管時，建議與專業的生產廠家進行溝通，明確具體的需求和規格，以確保產品的質量和性能符合使用要求。同時，還應關注生產廠家的資質和信譽，選擇有實力的廠家進行合作。