北京低合金方管價(jià)格

　　低合金方管熱處理變形的原因分析和改進(jìn)措施

　　(1)分析原因上面的測試結(jié)果分析原因如下:(1)低合金方管傳統(tǒng)水淬法很容易出現(xiàn)淬火變形和開裂現(xiàn)象,因?yàn)樗慊鹄鋮s特性相關(guān)的水溫度、冷卻速度隨著水溫的上升會降低。室溫水,冷卻能力大,冷卻速度快,冷卻速率更大可達(dá)750℃/ s以上,淬火,為深腔薄壁組件內(nèi)部產(chǎn)生了巨大的殘余拉應(yīng)力。(2)調(diào)整水溫低合金方管淬火工藝方法容易出現(xiàn)淬火變形和開裂現(xiàn)象,雖然方式調(diào)整水溫薄壁深腔組件獲得一定的淬火冷卻速率,但仍然會出現(xiàn)在淬火表面壓應(yīng)力,內(nèi)部拉應(yīng)力導(dǎo)致變形和裂紋。繼續(xù)改善水雖然可以減少壓力,減少變形和裂紋,但水溫過高將導(dǎo)致零件淬火后硬度不能滿足要求,對低合金方管的性能的影響。

　　(2)水淬火冷卻介質(zhì)的改進(jìn)措施最常用的鋁合金,由于冷卻能力大,冷卻速度快,人類無法控制冷卻速度,媒介不能解決鋁合金淬火應(yīng)力、變形和裂紋問題。因此,采用鋁合金淬火冷卻介質(zhì)的新需求減少淬火后的殘余應(yīng)力,避免淬火變形和開裂,降低冷卻速度,降低淬火表面壓應(yīng)力和拉應(yīng)力在淬火應(yīng)力的內(nèi)部矛盾,為了滿足低合金方管尺寸加工的穩(wěn)定性和性能。

　　通工藝試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)后與PAG水溶性淬火冷卻介質(zhì)代替水介質(zhì),淬火后的低合金方管,高硬度均勻和淬火變形小,可以有效地防止淬火裂紋現(xiàn)象。